IIC级防爆控制柜

IIC级防爆控制柜适用范围：

　　适用于温度组别为T1—T6的环境;

　　适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;

　　适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境;

　　适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;

　　适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;

　　IIC级防爆控制柜执行标准:

　　GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010等效于IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7。

　　IIC级防爆控制柜产品特色：

　　1、外壳为铝合金压铸成型或碳钢钢板，304不锈钢焊接而成，表面高压静电喷塑；

　　2、柜内可装有电流表、电压表、自动空气开关、指示灯、交流接触器、工频变频转换开关及起动、停止按钮等。可根据不同用户的工艺要求设计，选择器件及配置各种适当的操作方法；

　　3、本为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；

　　4、采用模块化设计，各种回路可以自由组合；

　　5、内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；

　　6、全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；

　　7、具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；

　　8、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；

　　9、布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；

　　10可根据用户要求特殊定制。

　　IIC级防爆控制柜技术要求：

　　1）须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

　　2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

　　3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

　　4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

　　5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

　　6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

　　7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

　　8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

　　9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

　　10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

　　11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

　　12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。

　　3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

　　IIC级防爆控制柜工作环境条件：

　　a) 海拔不超过2000米；

　　b) 周围环境温度-20~40oC；

　　c) 周围环境湿度不大于95%；

　　d) 在有爆炸性气体的环境中；

　　e) 与垂直面的安装倾斜度不超过5o；

　　f) 在无显著摇动和冲击振动的地方；